簡(jiǎn)介：劃線T型槽平板,T型槽平臺(tái),劃線鑄鐵平臺(tái),鉗工劃線平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)-以上產(chǎn)品全意廠家均生產(chǎn),劃線T型槽平板是一款應(yīng)用范圍比較廣的產(chǎn)品,表面帶有T型槽更加方便使用操作。

劃線T型槽平板在制造過(guò)程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核產(chǎn)品是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

劃線T型槽平板材質(zhì):HT200-300,QT400

劃線T型槽平板規(guī)格:1000*800-4000*8000mm

劃線T型槽平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，

劃線T型槽平板也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等

劃線T型槽平板的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(zhǎng)孔等。

劃線T型槽平板臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：

1.毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2.機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

3.工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4.T型槽平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

劃線T型槽平板在制造過(guò)程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核產(chǎn)品是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

劃線T型槽平板研制開(kāi)發(fā)全部采用CAD／CAM技術(shù)。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，制造鉗工劃線T型槽平臺(tái)的灰經(jīng)過(guò)孕育處理，使鉗工劃線T型槽平臺(tái)的強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于普通灰劃線T型槽平臺(tái)，而且鉗工劃線T型槽平臺(tái)經(jīng)過(guò)孕育處理，使得鉗工劃線T型槽平臺(tái)組織均勻，性能一致。

劃線T型槽平臺(tái)的加工工藝：實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鑄造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢驗(yàn)合格→包裝。

劃線T型槽平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(zhǎng)孔等。

對(duì)于“3”級(jí)劃線T型槽平臺(tái)的工作面可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。

劃線T型槽平板使用說(shuō)明：平臺(tái)的工作面要擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線T型槽平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)劃線平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐纱笮蛣澗€平板平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。